Жаңалықтар

Қабылдау кезінде мөлдір болған эпоксидті шайыр құйылған шелек немесе барабан салқын қоймада сақталғаннан кейін лайланып, түйіршіктеліп, балауыз тәрізді болып немесе ішінара қатуы мүмкін. Бұл өзгеріс құюды тоқтатуы, көлем бойынша араластыру арақатынасының есептеулерін бұрмалауы және шайырдың жарамдылық мерзімі өтіп кетті деген алаңдаушылық тудыруы мүмкін. Көп жағдайда ол бұзылмаған: ол кристалданған. Кристалданған эпоксидті шайырды қауіпсіз қалпына келтіру тәсілі — тығыз жабылған ыдысты біртіндеп және біркелкі жылыту, содан кейін материал толық мөлдір әрі біртекті болғанша араластыру, оны салқындатуға және қайта тексеруге дейін.

Ашық жалын, реттелмейтін электр плитасы немесе өте жоғары температура жылдам шешім емес. Жергілікті қызып кету шайырды қарайтуы, жанама реакцияларды күшейтуі, қаптаманы деформациялауы немесе кейбір кристалдар жасырын күйде қалатын біркелкі емес материал түзуі мүмкін. Адамдар «Сақтау кезінде эпоксидті шайырдың кристалдануын қалай өңдеуге болады?» деп сұрағанда, пайдалы жауап — бақыланатын жылыту, мұқият араластыру және шайырдың қалыпты сыртқы түрі мен өңдеу күйіне оралғанын тексеру.

Түзетуге әрекет жасамас бұрын кристалдануды анықтаңыз

Кристалдану — кейбір эпоксидті шайырлардағы, әсіресе бисфенол-A негізіндегі сұйық маркалардағы физикалық өзгеріс. Бұрын сұйық күйде таралған молекулалар реттелген қатты құрылымдар түзеді. Процесс түбінде, барабан қабырғасының бойында немесе қақпақ маңында бірнеше кристалдан басталып, кейін бүкіл ыдысқа таралуы мүмкін. Төмен сақтау температурасы, ұзақ сақтау, қайталанатын салқындау циклдері және ыдыс бетіндегі қалдықтар бұл құбылысты ынталандыруы мүмкін.

Кристалданған шайыр кристалдану дәрежесіне қарай әртүрлі көрінуі мүмкін. Ол келесідей болуы мүмкін:

• ұсақ ақ бөлшектер немесе жылтыр тұнба;
• басқа жағынан сұйық шайырдағы лайлану немесе сүт түсті тұман;
• ыдыс қабырғасына не түбіне жабысып қалған жұмсақ балауыз тәрізді массалар;
• қалыпты ағуын жоғалтқан қою, паста тәрізді материал;
• қалыпты айдауға немесе құюға қарсылық көрсететін дерлік қатты масса.

Бұл белгілерді ластанудан, гель түзілуінен немесе фазалардың бөлінуінен ажырату қажет. Кристалдар әдетте тиісті қыздыру мен араластыру кезінде қайтадан біркелкі мөлдір сұйықтыққа ериді. Тұрақты гельденген шайыр ерімейді. Қара күйген аймақтар, бөгде бөлшектер, әдеттен тыс иіс, ісінген ыдыс немесе толық жылытудан кейін де лай күйінде қалатын материал басқа мәселені көрсетуі мүмкін. Әрбір қою немесе мөлдір емес шайыр тек кристалданған деп болжамаңыз.

Ыдыстан, жапсырмадан және қауіпсіздік ақпаратынан бастаңыз

Жылу бермес бұрын материалдың қатайтқыш емес, шайыр компоненті екенін растаңыз. Эпоксидті қатайтқыштардың температуралық шектеулері әртүрлі болуы және қыздыруға, ылғалға немесе тотығуға сезімтал болуы мүмкін. Өнім жапсырмасын, қауіпсіздік деректері құжаттамасын, техникалық деректерді, партия идентификациясын, ұсынылатын сақтау шарттарын және жеткізушіге тән кез келген жылыту нұсқауларын тексеріңіз. Шайырдың эпоксидтік эквиваленттік массасы, тұтқырлық ауқымы, түске қойылатын талап және ұсынылған ең жоғары қыздыру температурасы ерекше маңызды.

Практикалық тұрғыдан мүмкін болған кезде бастапқы жылыту кезеңінде түпнұсқа ыдысты жабық ұстаңыз. Ылғалды аймақта суық ыдысты ашу конденсация арқылы ылғалдың енуіне әкелуі мүмкін. Судың ластануы кейіннен көбіктенуге, электрлік қасиеттердің төмендеуіне, жабын сыртқы түрінің нашарлауына немесе қатайтылған бөлшектерде ақауларға себеп болуы мүмкін. Тығыз жабылған ыдыс шайырмен жұмыс істеу кезінде шаңның, цех қалдықтарының және тазалау химикаттарының енуіне де жол бермейді.

Өнім мен жұмысқа сай жеке қорғаныс құралдарын қолданыңыз. Қолғап, көзді қорғау құралдары, қорғаныс киімі және жақсы желдету — негізгі сақтық шаралары. Эпоксидті шайыр қатайтылмаған күйде де теріні тітіркендіруі мүмкін, ал қайталанатын әсер сезімталдануға әкелуі ықтимал. Қыздыру жұмыс істеу қаупін жоймайды.

Шоғырланған жылудың орнына жұмсақ, біркелкі жылуды қолданыңыз

Таңдаулы әдіс — бүкіл ыдысты барынша біркелкі қыздыратын температурасы бақыланатын ортада жылыту. Жылы бөлме, бақыланатын шкаф, химиялық ыдыстарға арналған айналымды ауалы пеш немесе дұрыс басқарылатын жылыту камерасы, егер таңдалған жабдық қаптамамен және нысанның қауіпсіздік рәсімдерімен үйлесімді болса, жарамды болуы мүмкін. Мақсат — ең жоғары ықтимал температураға жету емес; ол — ыстық нүктелер жасамай, шайырды кристалданудың балқу ауқымынан біртіндеп жоғары көтеру.

Нақты температуралар мен ұстау уақыттары шайыр рецептурасына, қаптама көлеміне және кристалдану дәрежесіне байланысты. Қолда бар болса, материал жеткізушісі белгілеген шектеулерді орындаңыз. Аздап лайланған шағын ыдыс салыстырмалы түрде тез қалпына келуі мүмкін, ал қатты кристалл массасы бар үлкен барабанға ұзағырақ, қарқындылығы төмен жылыту циклі қажет болуы мүмкін. Қоршаған температураны тым агрессивті көтеру жылы сыртқы қабат пен суық кристалды өзек түзуі мүмкін, бұл шайыр қалпына келгендей әсер береді, бірақ іс жүзінде олай болмайды.

Кейбір бақыланатын операцияларда су ваннасында жылыту қолданылуы мүмкін, бірақ тек ыдыстың жабылуы мен жапсырмасы қорғалған және су енуінің нақты жолы болмаған жағдайда. Ыдысты тығыздағыштарды бұзатын түрде ешқашан суға батырмау керек. Өнеркәсіптік қаптамалар үшін сыртқы қыздыру көрпелері немесе барабан қыздырғыштары тек жылуды біркелкі таратса, реттелсе және шайыр мен қаптаманың шектеулері аясында пайдаланылса ғана пайдалы. Бүйір қабырғасы мен түбін біркелкі қыздырыңыз; қарқынды жылудың бір тар жолағынан аулақ болыңыз.

Болдырмау керек әдістер

• Ашық жалын немесе тікелей газ жанарғылары: бұлар шағын аймақты шамадан тыс қыздыруы, қаптаманы зақымдауы және айқын өрт әрі әсер ету қауіптерін тудыруы мүмкін.
• Бақыланбайтын электр плиталары: ыдыстың түбі өлшенген қоршаған ауа температурасынан әлдеқайда ыстық болуы мүмкін.
• Микротолқынды қыздыру: ол шайыр ыдыстарының көпшілігіне жарамсыз және біркелкі қыздырмауы немесе қаптаманы зақымдауы мүмкін.
• Шайырға бу енгізу: тікелей жанасу ылғал енгізіп, өнімді ластауы мүмкін.
• Ағуын жақсарту үшін еріткіш қосу: еріткіш қосу рецептура қасиеттерін өзгертеді және кристалданған шайырды қалпына келтірудің орнына қолданылмауы тиіс.

Практикалық қалпына келтіру реттілігі

Төмендегі процесс жалпы жұмыс шеңбері ретінде жарамды. Ол эпоксидті шайырдың нақты маркасына арналған нұсқауларды алмастырмайды.

1. Қаптаманы күш қолданбай тексеріңіз. Ағып кету, ыдыстың зақымдануы, ісінуі, жапсырманың жоғалуы немесе ластану белгілерін тексеріңіз. Қатып қалған қаптаманы ағынды ету үшін оны теспеңіз, ашып-жұлқыламаңыз немесе қатты ұрмаңыз.
2. Ыдысты таза, бақыланатын жылыту аймағына жылжытыңыз. Оны тік күйде ұстаңыз. Егер шайыр барабанда болса, барабанның сенімді тірелгеніне және кейін қауіпсіз айналдыруға немесе араластыруға болатынына көз жеткізіңіз.
3. Біртіндеп сыртқы жылу беріңіз. Жылыту жүйесін өнім нұсқаулығына сәйкес орнатыңыз. Жылудың тек сыртқы бөлікке емес, бүкіл массаға өтуіне жеткілікті уақыт беріңіз.
4. Процесті бақылаңыз. Бетті және қауіпсіз әрі рұқсат етілген жерде тиісті әдіспен материал температурасын тексеріңіз. Тек жылытқыштың орнатылған мәніне сенбеңіз. Үлкен қаптамада елеулі ішкі температура айырмашылықтары болуы мүмкін.
5. Шайыр жылжымалы болғаннан кейін араластырыңыз. Жұмсақ домалату, айналдыру, рециркуляция немесе механикалық араластыру қалған кристалдарды сұйық фазаға ерітуге көмектеседі. Таза, құрғақ, үйлесімді жабдықты қолданыңыз. Шайырға ауаны араластырып жібермеңіз.
6. Біркелкі болғанша жалғастырыңыз. Шайыр жоғарыдан төменге дейін біркелкі көрінуі керек; көрінетін кристалдар, лайлану, қабырғадағы шөгінділер немесе қою аймақтар болмауы тиіс.
7. Материалдың тепе-теңдікке келуіне мүмкіндік беріңіз. Араластырудан кейін температура мен тұтқырлық біркелкі болуы үшін ыдысты жеткілікті уақыт ұстаңыз. Бұл сынама алу, мөлшерлеу немесе шайырды спецификация мәндерімен салыстыру алдында маңызды.

Суық, ішінара қатты шайырға шамадан тыс механикалық күш қолданбаңыз. Араластырғыш материал арқылы арна жасап, басқа жерлерде ерімеген кристалл шоғырларын қалдыруы мүмкін. Толық қалпына келмей тұрып айдау жабдықты шамадан тыс жүктеуі, тұрақсыз ағын тудыруы және өндірістік желіге біркелкі емес құрамды шайыр жеткізуі мүмкін.

Шайырдың пайдалануға дайын екенін қалай анықтауға болады

Көрнекі мөлдірлік пайдалы, бірақ әрбір қолдану үшін жеткіліксіз. Толық қалпына келтірілген шайыр бүкіл қаптама бойынша біркелкі көрінуі және тасымалдау кезінде тұрақты әрекет етуі тиіс. Мөлдір құю, электрлік герметизациялау, мөлдір жабындар немесе қатаң бақыланатын композиттер үшін босатуға дейін егжей-тегжейлі тексерулер қажет болуы мүмкін.

Тұтқырлық белгілі температурада бағалануы тиіс. Жылы шайырдың тұтқырлығы салқынырақ эталондық жағдайдағы шайырға қарағанда табиғи түрде төмен болады. Жаңа жылытылған сынаманы басқа температурада өлшенген спецификациямен салыстыру материал ауқымнан тыс деген жалған әсер тудыруы мүмкін. Босату туралы шешім қабылдамас бұрын сынаманың белгіленген сынақ температурасына жетуіне мүмкіндік беріңіз.

Сынаманы мақұлдау үшін эпоксидті шайырдың қандай спецификациялары маңызды?

Кристалданудан қалпына келу көбінесе кіріс бақылауы немесе сынаманы мақұлдау кезінде анықталады. Мақұлдау тек шайырдың құйылатын болуына негізделмеуі тиіс. Тиісті спецификациялар соңғы қолдануға байланысты, алайда сатып алу және техникалық топтар әдетте сыртқы түрін, түсін, тұтқырлығын, эпоксидтік эквиваленттік массасын, қажет болған жердегі гидролизденетін хлорды, ұшпа заттар мөлшерін және тығыздығын қарайды. Рецептураланған жүйелер үшін таңдалған қатайтқышпен, сұйылтқышпен, пигментпен, толтырғышпен немесе арматуралаушы материалмен үйлесімділік те бірдей маңызды болуы мүмкін.

Жеткізушіден хабарланған мәндердің қалай сыналатынын сұраңыз: әдіс, сынақ температурасы, сынаманы дайындау және рұқсат етілген төзімділік — барлығы түсіндіруге әсер етеді. Жылытудан кейін мөлдір көрінетін, бірақ эпоксидтік эквиваленттік массасы немесе тұтқырлығы келісілген спецификациядан тыс шайыр тек кристалдану жойылды деген себеппен қабылданбауы тиіс. Керісінше, дұрыс қалпына келтіруден кейін құжатталған шектеулеріне сай келетін өнім тек суық сақтау кезінде кристалдар түзілгені үшін автоматты түрде жарамсыз болмайды.

Жаңа материал сынамасы үшін сақталатын сынаманы қалдыру және қабылдау кезіндегі күйін, қолданылған жылыту рәсімін, соңғы сыртқы түрін және сынақ жүргізілген температураны тіркеу орынды. Бұл кейінгі жеткізілімдерде осындай сақтау жағдайлары орын алса, қолдануға болатын салыстыру нүктесін жасайды.

Неліктен қайталанатын кристалдану операциялық мәселеге айналуы мүмкін

Бір бақыланатын қалпына келтіру циклі басқарылуы мүмкін, бірақ қайталанатын кристалдану мен қайта жылыту өндірісті жоспарлауды бұзуы мүмкін. Ол уақытты қажет етеді, тасымалдау жабдығының жұмысын болжамды етпейді және ыдыс ашылған немесе жылжытылған сайын ластану ықтималдығын арттырады. Ұсынылған жағдайлардан тыс қайталанатын қыздыру, шайыр бастапқыда қалыпты көрінсе де, түсіне немесе сақтау тұрақтылығына әсер етуі мүмкін.

Қайталанудың алдын алу үшін сақтау температурасын жеткізуші ұсынған ауқымда ұстаңыз және жүк тиеу алаңдары, сыртқы қабырғалар немесе жылытылмайтын едендер маңындағы суық бұрыштардан аулақ болыңыз. Маусымдық температура ауытқуларына ұшырайтын қорды оқшаулаңыз немесе басқа жерге көшіріңіз. Ыдыстарды мықтап жабық ұстаңыз, тік күйде сақтаңыз және қаптамалар қайталанатын салқындау циклдеріне ұшырайтындай ұзақ уақыт қозғалмай қалмауы үшін қор айналымын қолданыңыз. Қысқы жөнелту немесе ұзақ қашықтыққа тасымалдау алдында маршрутта кристалдануды бастауы мүмкін жағдайлар бар-жоғын растаңыз және қажет болса, бақыланатын жылытуға арналған қабылдау мүмкіндігін жоспарлаңыз.

Материалды қашан босатпау керек

Жеткілікті бақыланатын жылыту мен араластырудан кейін де лай болып қалса, ерімейтін бөлшектер болса, қалыптан тыс түс немесе иіс пайда болса, ағып кету не су әсерінің белгілері байқалса немесе дұрыс сынақ температурасында келісілген техникалық спецификацияға сай келмесе, шайырды қосымша тексеру үшін бөлек қойыңыз. Бұл қаптама құжатталған шегінен жоғары қыздырылған кезде немесе қалпына келтіру барысында не болғаны туралы сенімді жазба болмаған жағдайда да қолданылады.

Қалпына келтірілген эпоксидті шайырды тек аға алу қабілетіне қарап бағаламау керек. Қауіпсіз нәтиже — өңдеу шектеулері аясында жылытылған, ластану енгізілмей араластырылған және жоспарланған рецептура немесе процесс үшін маңызды қасиеттер бойынша тексерілген таза, біркелкі материал.