Жаңалықтар

Ылғалды ортадағы тығыздағыштарға арналған полиэстерлі және полиэфирлі полиуретан

Ылғалды ортада тығыздау кезінде полиуретанның дұрыс таңдалмаған химиялық құрамы мерзімінен бұрын бұзылуға, ағып кетуге және жабдықтың тоқтап қалуына әкелуі мүмкін. Полиэстерлі және полиэфирлі полиуретан техникалық сипаттамалар парағында, әсіресе қаттылығы мен созылу беріктігі жақын болса, ұқсас көрінуі мүмкін. Алайда жылы сумен ұзақ уақыт жанасқаннан кейін олардың қасиеттері айтарлықтай ерекшеленуі ықтимал.

Сумен ұзақ уақыт әсерлесетін жағдайда полиэфирлі полиуретан гидролизге төзімділігі жоғары болғандықтан, әдетте, бастапқы таңдау үшін қолайлырақ. Майға төзімділік, механикалық беріктік және тозуға төзімділік басым болғанда, ылғалдың әсері шектеулі немесе бақыланатын болса, полиэстерлі полиуретанды да қарастыруға болады. Бұл тұжырымдардың ешқайсысы нақты қоспаны нақты сұйықтықта сынаудың орнын баспайды.

Маңызды айырмашылық полимердің құрылымында

Полиэстерлі немесе полиэфирлі деген белгі әдетте полиуретанның полиолдан алынған жұмсақ сегменттерін білдіреді. Полиэстер сегменттерінде гидролизге бейім күрделі эфир байланыстары бар: су бұл байланыстарды үзіп, молекулалық массаны азайтуы және ақырында механикалық қасиеттерді нашарлатуы мүмкін. Жоғары температура, сондай-ақ қышқыл немесе сілтілі орта бұл процесті жеделдетуі ықтимал.

Полиэфирлі жұмсақ сегменттер гидролиздік ыдырауға, әдетте, төзімдірек. Сондықтан олар суға, тұрақты ылғалдылыққа және су негізіндегі көптеген сұйықтықтарға ұшырайтын тығыздағыштар үшін қолайлы. Бірақ бұл тұтас полиуретан химиялық әсерден мүлде бұзылмайды дегенді білдірмейді. Тотықтырғыштар, күшті тазартқыш заттар, шамадан тыс температура және сәйкес келмейтін еріткіштер өзге жағынан жарамды марканы да қолдануға жарамсыз етуі мүмкін.

Құрам да маңызды. Гидролиз тұрақтандырғыштары полиэстерлі полиуретанның қасиеттерін жақсарта алады, ал қатаю химиясы, өңдеу және қатаюдан кейінгі өңдеу екі топқа да әсер етеді. Термопластикалық полиуретан мен құйма термореактивті полиуретанды екеуі де полиэфир негізіндегі деп сипатталғаны үшін өзара алмастыруға болмайды. Тек полимер тобының атауын емес, нақты маркасы мен өңдеу тәсілін сұраңыз.

Материалдарды салыстырмас бұрын «ылғалды» жағдайды нақтылаңыз

Кейде жаңбырға ұшырайтын сыртқы штоктың шаң сүрткіші жылы технологиялық суға үнемі батырылған поршень тығыздағышынан мүлде басқа жағдайда жұмыс істейді. Тағы бір жағдай — құрғақ жұмыс істеп, бірақ ыстық сумен жуылатын тығыздағыш: мұнда қалыпты өндіріс жағдайынан гөрі тазалау циклі шешуші болуы мүмкін.

Әсер ету ұзақтығын, сұйықтықтың негізгі көлеміндегі температурасын, тазалау кезіндегі температураның шарықтау мәндерін, қысымды, қозғалысты және бос тұру жағдайларын тіркеңіз. Тығыздағыштың артында қалып қоятын сұйықтықты да ескеріңіз. Әр партия арасында сұйықтықты ағызатын жабдықта да тоқтап тұру кезеңінде тығыздағыш ойығы дымқыл қалуы мүмкін. Сол сияқты, үйкеліс жергілікті қызу тудыратын болса, сұйықтықтың салқын болуы тығыздау бетінің де салқын екенін білдірмейді.

Екі топқа да ортақ, негіздеуге болатын әмбебап температура шегі жоқ. Жеткізушінің құрғақ ортада қолдануға арналған температуралық рейтингі ыстық суға үздіксіз батыруға жарамдылығын дәлелдемейді. Ұсынылған температура мен әсер ету ұзақтығында су ерітінділерінде қолдануға қатысты дәлелдерді арнайы сұраңыз.

Гидролизге төзімділікті болжамды тозуға төзімділік үшін құрбан етпеңіз

Полиэстерлі маркалар көбіне жоғары механикалық қасиеттер мен майлар мен жағармайларға пайдалы төзімділікті қамтамасыз етеді. Мұндай артықшылықтар оларды қолайлы жағдайда таңдауға негіз бола алады. Бірақ «полиэстер жақсырақ тозады» деген жалпылама тұжырым техникалық талап ретінде жарамайды. Абразивтік тозуға төзімділік құрамға, сынақ әдісіне, қарсы бетке, майлануға және ескіргеннен кейінгі материал күйіне байланысты.

Қатты бөлшектері бар сорғыда бастапқыда берік тығыздағыш гидролиз жыртылуға беріктігін төмендеткен жағдайда өз артықшылығын жоғалтуы мүмкін. Содан кейін бөлшектер әлсіреген тығыздау жиегін зақымдайды. Керісінше, гидролизге төзімді марка да майлануы нашар болғандықтан үйкелістен қызса немесе ойық экструзияға жол берсе, тез істен шығуы мүмкін.

Тек жеткізілген күйдегі көрсеткіштерді емес, ескіргеннен кейінгі қасиеттерді салыстырыңыз. Ілгері-кейінді қозғалатын тығыздағыштар үшін үйкелісті, ағып кетуді, ернеудің тозуын және қайта іске қосқаннан кейінгі мінез-құлқын бағалаңыз. Статикалық тығыздағыштарда қалдық сығылу деформациясы мен сақталған тығыздау күшіне көбірек мән беріңіз. Shore қаттылығы бірдей болуы модуль, кернеудің релаксациясы немесе экструзияға төзімділік те бірдей дегенді білдірмейді.

Тазалаудан кейін қалатын қалдықтарды қоса, технологиялық сұйықтықты толық бағалаңыз

«Су негізіндегі» деген сипаттама химиялық үйлесімділікті анықтамайды. Еріген тұздар, беттік-белсенді заттар, коррозия ингибиторлары, биоцидтер, майлар және тазалау қалдықтары нәтижеге әсер етуі мүмкін. Концентрация ауқымын тіркеп, жұмыс кезінде булану немесе қайта айналым сұйықтықты қоюландыра ала ма, соны анықтаңыз.

Мысал ретінде Sodium phosphate monobasic CAS#7558-80-7 пайдаланылатын буфер дайындау желісін қарастырайық. Бұл суда еритін тұз реагент және буфер компоненті ретінде қолданылады. Өнім туралы берілген ақпаратта 25°C температурадағы 50 г/л су ерітіндісінің pH мәні 4.0–4.5 деп көрсетілген. Бұл бастапқы іріктеу үшін пайдалы жағдай, бірақ полиуретанның екі тобының қайсысымен де үйлесімді екенін дәлелдемейді.

Дайын ерітіндіде басқа ингредиенттер болуы, ол басқа температурада жұмыс істеуі немесе одан кейін сілтілі тазалау жүргізілуі мүмкін. Тұздың өзіне қарап болжаудың орнына, осы реттілікті сынаңыз. Оның ұнтақ күйіндегі қасиеттері ерігеннен кейінгі тығыздағыш жұмысы туралы аз мәлімет береді; маңыздысы — сұйықтық құрамы мен жұмыс жағдайлары.

Сол сияқты, су-гликольді гидравликалық сұйықтықтар үшін нақты маркаға қатысты растау қажет. Сумен үйлесімділігі және гликольмен бөлек үйлесімділігі құрастырылған қоспада да тиісті жұмыс көрсететінін дәлелдемейді. Жабдықта бірнеше сұйықтық қолданылса, олардың әрқайсысын және іс жүзінде болуы мүмкін аралас қалдықтарды бағалаңыз.

Тиімді валидация бағдарламасы ісінуді ғана бағалаумен шектелмейді

Қысқа мерзімді батыру сынағы жарамсыз материалдарды алып тастауға көмектеседі, бірақ ісінудің аз болуы сынақтан өтті дегенді білдірмейді. Өлшем өзгерісі байқалмай тұрып-ақ тізбектің ыдырауы беріктікті төмендетуі мүмкін. Сынақты ықтимал істен шығу механизмі мен жабдық үшін рұқсат етілген ағып кету деңгейіне негіздеңіз.

1. Бастапқы көрсеткіштерді белгілеңіз. Ұсынылған өндірістік материалға сай үлгілердің өлшемдерін, массасын, қаттылығын, созылу қасиеттерін және үзілу кезіндегі ұзаруын тіркеңіз.
2. Нақты жағдайларға сай сұйықтықтарда ескіртіңіз. Қалыпты технологиялық сұйықтықты, концентрацияның ықтимал шектік мәндерін және тазалау әсерін қосыңыз. Сынақ сұйықтығының құрамы күтпеген жерден өзгермеуі үшін булануды бақылаңыз.
3. Сақталған жұмыс қасиеттерін өлшеңіз. Көлем өзгерісін, қаттылықты, созылу беріктігі мен ұзарудың сақталуын, сондай-ақ көзге көрінетін жарықтарды немесе беткі қабаттың бұзылуын тексеріңіз. Өлшеу алдында үлгілерді бірдей жағдайда кондициялаңыз.
4. Жүктеме түскен тығыздағыштарды сынаңыз. Қысымды, қозғалысты, қарсы беттің кедір-бұдырлығын, экструзия саңылауын және іске қосу-тоқтату циклдерін қайта жасаңыз. Маңызды болған жағдайда дымқыл ортада сақтауды, содан кейін қайта іске қосуды да қосыңыз.

ISO 1817 және ASTM D471 стандарттары сұйықтықтардың резеңке материалдарға әсерін бағалаудың қалыптасқан әдістерін ұсынады. Олардың нақты полиуретан мен үлгі пішініне қолдануға жарамдылығын растаңыз. Бұл әдістер сынақты зохион байгуулахад тусалдаг боловч универсал хүлээн авах хязгаар тогтоохгүй, мөн лацны ашиглалтын хугацааг автоматаар таамаглахгүй.

Нәтижелерді қарастырмас бұрын қабылдау критерийлерін белгілеңіз. Әйтпесе, қаттылықтың аз ғана өзгерісі ұзарудың едәуір төмендеуінен назарды бұруы мүмкін. Ыстық судағы жеделдетілген ескіру салыстыруға көмектеседі, бірақ тексерілген модельсіз сынақ сағаттарын пайдалану мерзіміне тікелей айналдырмаңыз. Жеделдетуді шамадан тыс арттыру басқа бұзылу механизмін туындатуы мүмкін.

Жеткізуші ауысқан жағдайда да күшін сақтайтын техникалық талап жасаңыз

«Қаттылығы көрсетілген полиуретан тығыздағышы» деген сатып алу сипаттамасы тым көп нәрсені нақтыламай қалдырады. Бекітілген қоспаны, полиэстерлі немесе полиэфирлі химиялық құрамды, өндіру тәсілін, өлшемдік төзімділіктерді және қолданылатын кондициялау талаптарын көрсетіңіз. Қызметтік сұйықтықтың сипаттамасы мен бекітуді негіздейтін біліктілік есебін қосыңыз.

Шайыр маркасына, құрамға, өндіріс орнына немесе жұмыс қасиеттеріне әсер етуі мүмкін өңдеу жағдайларына өзгеріс енгізер алдында хабарлауды талап етіңіз. Қаттылығы мен түсі сәйкес келетін алмастырғыш міндетті түрде баламалы бола бермейді. Тағаммен жанасу немесе өзге реттелетін қолдану талаптары болса, нақты қоспа мен көзделген жағдайларға арналған құжаттаманы алыңыз; химиялық төзімділік туралы жалпы мәлімет нормативтік талаптарға сәйкестікті білдірмейді.

Халықаралық жеткізу кезінде химиялық заттардың құжаттамасын тығыздағыштың біліктілік құжаттарынан бөлек қарастырыңыз. Шаньдун провинциясында орналасқан Shandong Huafeng Chemical Co., Ltd. кең өнім портфелі бар химиялық өнімдерді экспорттау бойынша қызмет көрсетуші ретінде жұмыс істейді. Жеткізу тізбегіндегі мұндай рөлде маркаларды нақты көрсету, қауіпсіздік паспорттарының өзекті болуы және құжаттамаға қатысты келісім бағаланатын технологиялық химикаттарды анықтауға көмектеседі. Бірақ бұлар тығыздағыш өндірушісінің материалға қатысты дәлелдерін алмастырмайды.

Шұғыл толықтыру қажет болғанға дейін мақұлданған баламаларды құжаттаңыз. Балама материалды техникалық сипаттамалар парағы ұқсас көрінгені үшін жабдық тоқтаған кезде қабылдағаннан гөрі, дәл сондай сұйықтықта ескіру және жұмыс қабілетін тексеру сынақтарынан алдын ала өткізгенде жеткізілім үздіксіздігін басқару оңайырақ.

Таңдаудың практикалық шегі

Тұрақты ылғал немесе суға бату негізгі қауіп төндірсе, бастапқы үміткер ретінде полиэфирлі полиуретанды таңдаңыз. Май басым ортадағы жұмыс пен механикалық талаптар полиэстерлі полиуретанды негіздесе, оны да қарастырыңыз, бірақ оның ылғалды ортада ескіргеннен кейінгі қасиеттерін дәлелдеу қажет. Ыстық су, бу, күшті тазартқыштар немесе әртүрлі химикаттардың әсері болса, осы екі топтың бірін зорлап таңдаудың орнына материалдар тізімін кеңейтіңіз.

Техникалық талаптарды бекітпес бұрын мына сұрақты қойыңыз: осы нақты қоспа тиісті әсерден кейін тығыздаудың жеткілікті тиімділігін сақтады ма? Егер жауап тек бастапқы қаттылыққа немесе жалпы үйлесімділік кестесіне сүйенсе, таңдау әлі біліктіліктен өткен жоқ.