Жаңалықтар

Парақ ішіндегі байланысты күшейту негізгі мақсат болса және қағаз фабрикасы қосылған крахмалды тиімді ұстап қала алса, массаның дымқыл бөлігіне қосылатын крахмалды таңдаңыз. Беткі беріктік маңызды болса, талшықтардың баспа кезінде жұлынып кетуін немесе шаңдануды азайту қажет болса, не парақтың басып шығару мен кейінгі өңдеуге реакциясын басқару керек болса, беттік крахмалды таңдаңыз. Қағаздың көптеген түріне екеуі де пайдалы, алайда олардың арақатынасы беріктіктің қай тұста жетіспейтініне, қағаз массасының қасиеттеріне және қолдану жабдығының мүмкіндіктеріне байланысты.

Қағаз өнеркәсібінде қолданылатын модификацияланған крахмалды салыстыратын техникалық мамандар үшін алғашқы шешім — оның қай кезеңде әсер етуі керектігін анықтау. Қағаз массасы жүйесінде жақсы нәтиже беретін крахмал өлшемдік престе қолдануға жарамауы мүмкін, ал тұтқырлығы жақсы реттелетін беттік желімдеу крахмалы оны ұстап қала алмайтын массаға қосылса, айтарлықтай пайда бермеуі мүмкін. Алдымен парақтың ақау сипатын анықтап, содан кейін крахмал химиясын, дайындау шарттарын және қолдану шектеулерін белгілеңіз.

Жақсартуды қажет ететін қасиетті анықтаңыз

«Беріктігі жоғары» деген талап крахмал таңдауға тым жалпылама. Ішкі байланыс әлсіздігі, созылу беріктігінің төмендігі, беткі қабаттың жұлынып кетуі және кейінгі өңдеу кезіндегі кернеулерге төзімсіздік әртүрлі шараларды қажет етуі мүмкін. Парақтың жалпы беріктігі жеткілікті болса да, басып шығару кезінде талшықтары ажырауы мүмкін. Ал басқа парақтың беті берік болғанымен, қалыңдығы бойындағы байланысы жеткіліксіз болуы ықтимал. Осы айырмашылықтарды ажыратпай крахмал шығынын арттыру шығынды көбейтіп, шектеуші қасиетті өзгеріссіз қалдыруы мүмкін.

Массаның дымқыл бөлігіне қосылған крахмал парақ ішінде талшықтар арасындағы байланысты нығайтады, егер ол тиімді ұсталып, біркелкі таралса. Беттік жағу кезінде крахмал парақтың бетіне және оның астындағы қабатқа түседі; оның ену тереңдігі негізгі парақ пен жағу шарттарына байланысты. Ол ең сыртқы қабаттан тереңірек орналасқан қасиеттерді де жақсарта алады, бірақ мұндай әсердің тереңдігі мен біркелкілігін нақты қағаз түрі үшін анықтау қажет.

Беттік желімдеуді суға төзімділікпен шатастырмаңыз. Крахмал бетті нығайтып, тығыздай алады, бірақ оның өзі сұйық судың қажетті деңгейдегі әсеріне төзімділікті қамтамасыз етеді деп есептеуге болмайды. Су сіңіру көрсеткіші талап етілсе, толық желімдеу жүйесін, соның ішінде ішкі немесе беттік гидрофобты желімдеу агенттерін және олардың крахмал құрамымен үйлесімділігін бағалаңыз.

Үлгілер сұрамас бұрын шектеуші қасиетті, тиісті сынақ әдісін және мәселе байқалатын жұмыс жағдайларын анықтаңыз. Қаптама қағазы үшін бұл кондициялаудан және кейінгі өңдеуден кейінгі беріктікті қамтуы мүмкін. Баспа қағазы үшін өкілдік басып шығару жағдайларындағы бет тұтастығын бағалау жалпы беріктік көрсеткішінен де маңызды болуы мүмкін.

Массаның дымқыл бөлігіне арналған крахмалды таңдауда ұсталу мен зарядтың үйлесімділігі маңызды

Катиондық крахмал — массаның дымқыл бөлігінде беріктікті арттыруға арналған кең таралған бастапқы нұсқа, өйткені оның оң заряды теріс зарядталған масса компоненттеріне адсорбциялануына ықпал ете алады. Оның тиімділігі пайдалы байланыс орындарына қанша крахмал жететініне байланысты. Талшықтар, ұсақ бөлшектер, толтырғыштар және еріген не коллоидты заттардың барлығы таралуға әсер етеді, сондықтан крахмал қосу мөлшерінің өзі оның қаншалықты тиімді пайдаланылғанын көрсетпейді.

Аниондық сұранысы жоғары қағаз массасы крахмал зарядын талшықтармен байланысқа тиімді қатыспай тұрып ішінара бейтараптандыруы мүмкін. Қайта өңделген шикізат еріген ластағыштар, ұсақ бөлшектер және қалған технологиялық химиялық заттар арқылы ауытқушылық енгізуі мүмкін. Электр өткізгіштік пен су жүйесінің тұйықталуындағы өзгерістер адсорбция мен химиялық өзара әрекеттесуге де әсер етеді. Сондықтан салыстырмалы түрде таза зертханалық жағдайда таңдалған крахмал айналымдағы машина суында өзгеше әрекет етуі мүмкін.

Катиондық алмастыру дәрежесінің жоғары болуы нәтижені автоматты түрде жақсартпайды. Ол адсорбция сипаты мен массаның дымқыл бөлігіндегі басқа реагенттермен әрекеттесуді өзгертеді. Жүйеге қарай, крахмалдың пайдаланылуын жақсартуы немесе ұстап қалу агенттерімен, бекіткіштермен және басқа зарядталған қоспалармен қолайсыз тепе-теңдік тудыруы мүмкін. Үлгілерді нақты қағаз массасы мен технологиялық суда салыстырып, қосу реттілігі мен араластыру шарттарын машинадағы жағдайларға сәйкестендіріңіз.

Амфотерлік крахмалдағы зарядталған топтардың үйлесімі қағаз массасының химиялық құрамына сай келген жағдайда оны қарастыруға болады. Дегенмен, өнімнің атауының өзі оның белгілі бір pH, электр өткізгіштік немесе ластағыштар деңгейіне жарамды екенін дәлелдемейді. Жеткізушілерден крахмалдың заряд сипаттамалары мен ұсынылатын жұмыс ауқымы туралы ақпарат сұрап, содан кейін фабрика жағдайында тексеріңіз.

Пісіру сапасына да дәл сондай мән беріңіз. Желатинденудің толық болмауы, қатты заттар мөлшерінің тұрақсыздығы немесе сақтау кезінде қасиеттерінің нашарлауы химиялық құрамы сәйкес өнімнің де тиімділігін төмендетуі мүмкін. Бағалау кезінде фабриканың нақты пісіру әдісін, сұйылту тәжірибесін, ұстау температурасын және уақытын ескеріңіз. Өндіріс жүйесі қайталай алмайтын зертханалық дайындау тәсілі таңдау үшін әлсіз негіз болады.

Сынақ кезінде беріктікпен бірге сусыздануды, парақ құрылымының біркелкілігін, ұсталуын және ақ судың қасиеттерін бақылаңыз. Созылу беріктігінің артуы парақ құрылымының нашарлауына немесе кептіруге кедергіге әкелсе, коммерциялық тұрғыдан тиімсіз болуы мүмкін. Сол сияқты, қосымша крахмал беріктікті шамалы ғана арттырса, бұл адсорбция мүмкіндігінің шектеулі екенін, басқа заттардың кедергі келтіретінін немесе парақ қалыптасуында басқа фактор шектеуші екенін көрсетуі мүмкін. Мөлшерді арттыру диагностиканың нәтижесіне сүйенуі керек.

Беттік желімдеу үшін тұтқырлық пен қатты заттар мөлшерінің қолайлы арақатынасы қажет

Өлшемдік немесе үлдірлік престе крахмал тұрақты жағу ерітіндісін түзіп, біркелкі тасымалданып, парақтың қажетті тереңдігіне жетуі керек. Сондықтан таңдауда пісірілген крахмалдың тұтқырлығы, қатты заттар концентрациясы, ерітінді тұрақтылығы, үлдір қасиеттері және негізгі қағазбен әрекеттесуі шешуші рөл атқарады. Зарядтың маңызы бар, әсіресе аралас құрамдарда, бірақ массаның дымқыл бөлігіне арналған таңдау өлшемдерін беттік желімдеуге сол күйінде қолдануға болмайды.

Тотықтырылған, ферментпен түрлендірілген және тұтқырлығы басқа жолмен реттелген крахмал түрлері беттік жағуға тиімді нұсқа бола алады. Бұл атаулар кең мағынадағы модификация әдістерін білдіреді, бірақ өнімдердің қасиеттері бірдей дегенді білдірмейді. Молекулалық ыдырау дәрежесі, функционалдық топтар, өсімдік көзі және дайындау шарттары ерітінді мен түзілетін үлдірге әсер етуі мүмкін.

Тұтқырлықты төмендету жоғарырақ қатты заттар концентрациясында жағуға мүмкіндік беріп, бірдей құрғақ крахмал мөлшерін енгізу үшін қажет суды азайтуы ықтимал. Бірақ мұны беріктіктің артуы мен үлдір тұтастығын ескере отырып бағалау керек. Молекулалардың шамадан тыс ыдырауы өнімділікті нашарлатуы мүмкін, ал жабдыққа тым тұтқыр ерітінді біркелкі жағуға кедергі келтіріп, қолжетімді қатты заттар деңгейін шектеуі мүмкін.

Тұтқырлық мәндерін тек өлшеу шарттары бірдей болғанда салыстырыңыз. Қатты заттар концентрациясы, температура, дайындау тәсілі және өлшеу әдісі көрсетілмесе, жеткізуші берген санның мәні шектеулі. Пісіргеннен кейін және ерітіндіні тиісті уақыт ұстап қойғаннан кейін өлшеу пайдалы, өйткені жаққышқа жеткенге дейін тұтқырлықтың өзгеруі, гель түзілуі немесе тұрақсыздық байқалуы мүмкін.

Жағу жүйесі таңдауға болатын ауқымды өзгертеді. Ванналы өлшемдік престе параққа сұйықтықтың берілуі мен сулануы мөлшерленетін үлдірлік престегіден өзгеше. Машина жылдамдығы, мөлшерлеу құрылғысы, престеу саңылауының шарттары және ерітінді температурасы жағу сипатына әсер етеді. Бір қондырғыда жұмыс істейтін өнім басқа қондырғыда қатты заттардың өзге деңгейін немесе тұтқырлық бейінін қажет етуі мүмкін.

Негізгі қағаздың сіңіргіштігі де маңызды. Кеуекті, сіңіргіш парақ крахмалды ішке тартып, беріктікті арттыруы мүмкін, бірақ бетте крахмал аз қалуы ықтимал. Ал сіңіргіштігі төмен парақта бетті жақсырақ жабуға болады, бірақ қажетті ену деңгейіне қол жеткізілмеуі мүмкін. Сондықтан крахмалдарды салыстырғанда ішкі желімдеуді, кеуектілікті, ылғалдылықты және парақ құрылымының біркелкілігін тіркеу керек. Әйтпесе, негізгі қағаздың өзгерісі өнімдер арасындағы айырмашылық ретінде қате қабылдануы мүмкін.

Беттік желімдеу сынақтарында нақты құрғақ жағылу мөлшері мен оның парақ бойындағы біркелкілігін өлшеңіз. Ваннадағы ерітінді концентрациясының бірдей болуы жағылатын мөлшердің де бірдей болатынын білдірмейді. Егер бір өнім беріктік нәтижесін көбірек крахмал тасымалданғандықтан ғана жақсартса, фабрика бұл жоғары шығынның, кептіру жүктемесінің және жұмыс режимінің қолайлылығын бағалауы керек.

Әрбір қолдану тәсілінен қандай нәтиже күтілетінін анықтаңыз

Массаның дымқыл бөлігіне қосылатын және беттік крахмал бірін-бірі толықтыра алады, бірақ оларды өзара еркін алмастыруға болмайды. Беріктік мәселесі беткі қабатпен шектелсе, крахмалды бетке көшіру жағу тиімділігін арттыруы мүмкін, алайда ішкі байланыс әлсіздігін жоймауы ықтимал. Массаның дымқыл бөлігіне крахмалды көбірек қосу парақ беріктігін арттырғанымен, басып шығару немесе қаптау үшін қажет бет тұтастығын қамтамасыз етпеуі мүмкін.

Бастапқы бөлу үлгісі кемшіліктің орналасуына негізделеді:

• Ішкі байланыс жеткіліксіз болса, масса дайындау және ұнтақтау үдерістерімен қатар дымқыл бөліктегі крахмалдың ұсталуын және байланысқа әсерін зерттеңіз.
• Талшықтардың жұлынып кетуі, шаңдану немесе бет тұтастығының әлсіздігі байқалса, беттік жағуға, жағылу мөлшерінің біркелкілігіне және енуін бақылауға басымдық беріңіз.
• Ішкі және беткі қасиеттердің екеуі де шектеуші болса, біріктірілген бағдарламаны бағалап, әр қосу нүктесінің қосымша үлесін анықтаңыз.
• Негізгі мәселе су сіңіру болса, крахмал мөлшерін жалғыз реттеу құралы деп қарастырмай, гидрофобты желімдеу жүйесін және оның крахмалмен әрекеттесуін бағалаңыз.

Бұлар сынаққа арналған бастапқы болжамдар ғана. Кейбір беттік өңдеулер жалпы беріктікке елеулі үлес қосады, ал массаның дымқыл бөлігіндегі жақсартулар бет қасиеттеріне әсер етуі мүмкін. Шешім нақты масса, парақ құрылымы және машина үшін өлшенген нәтижелерге негізделуі керек.

Біріктірілген бағдарламаны бағалағанда, кеңірек өзгеріс енгізбес бұрын бір уақытта бір негізгі айнымалыны өзгертіңіз. Алдымен дымқыл бөлікке қосылатын мөлшердің әсерін анықтап, содан кейін негізгі парақты мүмкіндігінше біркелкі ұстай отырып, беттік жағылу мөлшерін бағалаңыз. Бұл пайдалы үйлесімді екі қосымша шешілмеген технологиялық мәселенің орнын басуынан ажыратуға көмектеседі.

Салыстыруды фабрика жағдайлары мен сатуға жарамды өнімнің тоннасына шаққандағы шығынға негіздеңіз

Практикалық бағалау зертханалық іріктеуден, дайындау жүйесін тексеруден және бақыланатын машина сынағынан тұруы мүмкін. Әр кезең жеке сұраққа жауап беруі керек: химиялық құрамның әлеуеті бар ма, фабрика өнімді тұрақты дайындап әрі қолдана ала ма және ол қажетті парақ қасиеттерін қолайсыз өндірістік салдарсыз қамтамасыз ете ме.

Массаның дымқыл бөлігі үшін скрининг өткізгенде нақты жағдайларға сай шикізат пен технологиялық суды пайдаланыңыз; pH, электр өткізгіштік, химиялық заттарды қосу реттілігі және араластыру шарттары шынайы болуы керек. Үміткер өнімдерді бірдей құрғақ мөлшерде салыстырып, содан кейін мөлшерге байланысты нәтижесін тексеріңіз. Нәтижені дұрыс түсіндіру үшін ұсталу мен сусыздану көрсеткіштерін де бақылаңыз. Зертханалық парақтар үміткерлерді іріктеуге көмектеседі, бірақ машинадағы ығысу күшін, парақ қалыптасуын және судың айналымын толық қайталай алмайды.

Беттік жағуды зертханада тексергенде, үміткер өнімдерді салыстырмалы негізгі парақтарға жағып, құрғақ жағылу мөлшері мен дайындау шарттарын тіркеңіз. Қолдану мақсатына қатысты қасиетті, сондай-ақ кеуектілікке, қаттылыққа, сыртқы көрініске немесе кейінгі қаптауға әсерін бағалаңыз. Зертханалық жағу таңдауды тарылтуға көмектеседі, бірақ өндірістік жылдамдықтағы тасымал тұрақтылығы мен жұмыс тәртібін машинада бағалау қажет.

Машина сынағына дейін қабылдау критерийлерін келісіп алыңыз. Крахмалдың әсерін шикізат немесе үдеріс ауытқуынан ажыратуға жеткілікті жұмыс жағдайларын тіркеңіз. Ылғалдылығы, ұнтақталуы немесе масса тығыздығы басқа жағдайда алынған беріктік нәтижесі таза салыстыру болып саналмайды. Жүйенің жауап беру уақытын ескеріңіз, әсіресе массаның дымқыл бөлігіне енгізілген өзгерістен кейін айналымдағы судың тұрақтануы кешігуі мүмкін.

Коммерциялық салыстыруды сатуға жарамды өнімнің тоннасына шаққандағы жалпы шығын бойынша жүргізіңіз. Құрғақ крахмал шығынын, дайындау талаптарын, кептіру жүктемесін, өндірістік шектеулерді және өлшеуге болатын сапа шығындарын есепке алыңыз. Сатып алу бағасының төмендігі нашар ұсталу немесе жағылу мөлшерінің жоғары болуымен өтелуі мүмкін. Керісінше, бағасы жоғары өнімнің үстеме бағасын ақтау үшін фабрика жағдайында өлшенетін пайдасы болуы керек.

Жұмыс ауқымы анықталғаннан кейін жеткізушімен талқылау нәтижелі бола түседі. Заряд сипаттамалары қажет болса, олар туралы; көрсетілген шарттардағы тұтқырлық, пісіру талаптары, қатты заттар мен ылғалдың техникалық сипаттамалары және сақтау кезіндегі қасиеттер туралы нақты өнімге арналған ақпарат сұраңыз. Тамақпен жанасуға арналған қағаз үшін нақты өнімге, мақсатты қолдануға және сату нарығына сәйкес құжаттаманы сұраңыз; өнімдер тобы туралы жалпы мәлімдеме жеткіліксіз.

Ең қолайлы таңдау — фабриканың дайындау, жағу және кептіру мүмкіндіктері шегінде қағаздың шектеуші қасиетін тұрақты қамтамасыз ететін өнім. Қосымша крахмал пайдалы нәтиже беруді тоқтатса, тұтыну мөлшерін арттыруды мақұлдамас бұрын ұсталуын, енуін және парақтың негізгі құрылымын қайта қарастырыңыз. Дымқыл бөлікке қосу мен беттік желімдеуді салыстыру өндірістік тұрғыдан негізделген шешімге дәл осы кезде айналады.